muikhoanso1@gmail.com


Hotline: 09.745.945.18

Email: muikhoanso1@gmail.com


Mũi Khoan bước

Dụng cụ cắt và các chi tiết vật liệu nền khác đã được hưởng lợi lớn từ sự tiến bộ khoa học kỹ thuật trong những thập kỷ gần đây. Công nghệ lớp phủ mỏng khi được áp dụng đúng cách sẽ tăng tuổi bền

Dao phay ngón

Theo truyền thống, cắt gọt kim loại tức là cắt gọt hợp kim thép và gang. Tuy nhiên, trong hoạt động sản xuất tại các nhà máy hiện nay, chúng ta phải đối mặt với các nguyên liệu khác như thếp không gỉ, hợp kim chịu nhiệt có chứa sắt hoặc không chứa sắt (ví dụ: titanium) và siêu hợp kim. Những vật liệu này rất khác biệt so với hợp kim thép truyền thống và có thể thực sự đúng nghĩa là “khó gia công”. .

Mũi khoan Từ

Lựa chọn máy và dụng cụ cắt gọt Công nghệ cắt gọt đã có bước phát triển nhanh chóng, với sự trợ giúp của máy tính, máy công cụ ngày càng cho năng suất cao và đảm bảo độ chính xác khi gia công.

Lưỡi gia công bề mặt

Hiện các nhà kinh doanh trong lĩnh vực gia công kim loại khi muốn đầu tư trang thiết bị mới sẽ gặp khó khăn khi lựa chọn máy và dụng cụ vì phải đứng trước một thị trường vô cùng đa dạng về chủng loại và giá thành..

Mũi khoan

Công nghệ lớp phủ mỏng khi được áp dụng đúng cách sẽ tăng tuổi bền của dụng cụ và thay đổi một phần đặc điểm và chức năng của dụng cụ.

Mũi khoan chuyên nghiệp

http://www.muikhoan.com/2011/11/lua-chon-may-va-cong-cu-cat.html.

Lưỡi cắt

Khả năng có thể gia công được chỉ ra mức độ dễ dàng mà một vật liệu có thể được gia công với chi phí thấp. Mức độ đánh giá này là một tỷ lệ trung bình so với một vật liệu quy chiếu.

Hiển thị các bài đăng có nhãn máy khoan từ ruko đức. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn máy khoan từ ruko đức. Hiển thị tất cả bài đăng

Mũi khoan được sản xuất gồm những chất liệu gì ?


Mũi khoan được sản xuất gồm những chất liệu gì ? Chất liệu nào chế tạo ra mũi khoan loại tốt nhất ? Bài viết sau giúp quý khách hiểu rõ thêm chất liệu mũi khoan.

Đặc điểm các loại Thép : (Steel characteristics)


1.Thép gió HSS (High-speed steel )
Ruko Việt Nam



Là loại thép tốc độ cao hay còn gọi là thép gió chế tạo nên mũi khoan có độ cứng cao khoan dễ dàng với những kim loại cứng lên đến 900N/mm2

2.Thép gió HSS-R ( High-speed steel rooled )
Ruko Việt Nam



 Đây cũng là loại thép giống như thép gió nhưng mũi khoan được chế tạo bằng quy trình cán nóng nên mũi khoan có độ bền cao rất phù hợp để khoan kết cấu, gia công thô trong cơ khí chính xác.
3.Thép gió HSS - G ( High-speed steel, ground )
Ruko Việt Nam



Chất liệu được chế tạo nên mũi khoan tiện bằng máy CNC nên độ chính xác và độ bền cao
4.Thép gió HSSE Co 5 High-speed steel with 5% Cobalt content, ground )
Ruko Việt Nam


Thép gió chứa 5% Coban HSSE-Co5 : Loại thép gió cao cấp cấu tạo bên trong chứa 5% Coban, dùng chế tạo nên mũi khoan có độ cứng cao , chịu nhiệt tốt, khoan dễ dàn  với những kim loại hợp kim cứng lên tới 1100N/mm2.
5..Thép gió HSSE Co 8 ( High-speed steel with 8% Cobalt content, ground )
Ruko Việt Nam


Thép gió chứa 8% Coban HSSE-Co8 : Giống như loại thép HSSE-Co5 nhưng bên trong chứa 8% Coban dễ dàng khoan với những kim loại hợp kim cứng lên tới 1300N/mm2.
6.Tungsten Carbide 
Ruko Việt Nam




: Đây là loại thép cao cấp nhất trong ngành chế tạo mũi khoan, được sử dụng làm nên mũi khoan có độ cứng cao nhất, chịu nhiệt tốt với tốc độ khoan cao.Sử dụng phổ biến                           trong cơ khí chính xác, gia công trên các loại thép cứng.

Bảng tiêu chuẩn chất liệu thép:

Ruko Việt Nam


Đặc điểm các lớp phủ : (Coatings)

Ruko Việt Nam




TiN coating : Lớp phủ Titanium được sử dụng phổ biến nhất làm tăng tuổi thọ vật liệu lên đến 300-400% so với loại không phủ, giúp tăng độ chịu nhiệt cho vật liệu.

Ruko Việt Nam



TiCN coating: Lớp phủ Carbon Nitride làm tăng độ cứng cho vật liệu ở cường độ cao, độ dẻo tốt và hệ số ma sát rất thấp, phù hợp cho việc chế tạo mũi khoan, khoan thép có độ cứng cao.
Ruko Việt Nam




TiAIN coating: Lớp phủ Nhôm Titan Nitride có khả năng chống oxi hóa rất tốt , giảm nhiệt cho vật liệu.Thích hợp cho việc khoan những vật liệu cứng mà không cần làm mát.

Ruko Việt Nam




ALTiN coating: Lớp phủ Nhôm Nitride giống như lớp phủ Nhôm Titan giúp vật liệu có khả năng kháng oxi hóa , chịu nhiệt tốt . Phù hợp cho chế tạo mũi khoan để khoan vật liệu cứng mà không cần làm mát.

Ruko Việt Nam




TECRONA coating :Lớp phủ Tecrona là loại lớp phủ cao cấp nhất với hệ số ma sát thấp , giúp tăng tuổi thọ cho những vật liệu có cường độ làm việc trong môi trường cao.


Bảng tiêu chuẩn lớp phủ mũi khoan:

Ruko Việt Nam


Ưu nhược điểm và các loại mũi khoan từ

Mũi khoan từ thông thường có dạng hình trụ rỗng, đầu trụ gắn các răng cắt kim loại, có một ti định tâm đảm bảo vị trí khoan được chính xác. 
Thiết kế đặc biệt này đã giúp mũi khoan từ có tính năng vượt trội so với các dạng mũi khoan, khoét kim loại khác.
Mũi khoan từ Ruko Đức
Cách hoạt động của mũi khoan từ

1. Ưu, nhược điểm: 
Mũi khoan thường (mũi khoan xoắn)

Ưu điểm của mũi khoan từMũi khoan từ cắt vật liệu theo một đường tròn do vậy lực yêu cầu là không lớn, dẫn tới việc tăng tuổi thọ cho máy, giảm chi phí điện năng. Thời gian khoan một lỗ nhanh hơn. Dùng mũi khoan từ sẽ không cần phải khoan mồi khi khoan các lỗ có đường kính lớn. Dễ dàng thu hồi vật liệu lấy ra từ lỗ khoan (đối với kim loại đắt tiền).

Nhược điểm của mũi khoan từLỗ khoan bắt buộc phải xuyên thủng vật liệu. Tuổi thọ không cao bằng mũi khoan xoắn, Việc mài lại mũi khoan khá khó khăn.
Ưu điểm của mũi khoan xoắn: Không nhất thiết phải khoan thủng vật liệu. Mũi khoan có thể dễ dàng mài lại, bằng máy hoặc phương pháp thủ công. Giá thành rẻ hơn rất nhiều mũi khoan từ.

Nhược điểm của mũi khoan xoắn: Mũi khoan thường sẽ phải khoan lấy toàn bộ phần vật liệu bên trong lỗ khoan. Lực tác động phải lớn, làm giảm tuổi thọ của máy, tiêu hao năng lượng nhiều. Khoan chậm, năng suất thấp. Khi khoan các lỗ lớn thì cần phải khoan mồi nhiều lần. Khó thu hồi phần vật liệu lấy ra từ lỗ khoan. 

2. Các loại mũi khoan từ
Mũi khoan từ Ruko Đức

Mũi khoan từ thép gió HSS: Chế tạo từ thép gió HSS, thích hợp để khoan các vật liệu có độ cứng trung bình.
 
Mũi khoan từ Ruko Đức
- Mũi khoan từ hợp kim TCT:  Trên bề mặt răng của mũi được phủ thêm một lớp hợp kim. Thích hợp cho việc khoan các vật liệu có độ cứng cao. Chất lượng tốt hơn mũi khoan từ thép gió.
 
Mũi khoan từ Ruko Đức

- Mũi khoan từ vát 2 mép: Sử dụng được trên hầu hầu hết các loại máy khoan từ, như FE, BDS, Metabo, Magtron... Không sử dụng được cho các máy khoan từ dạng đầu bi như Nitto...
Mũi khoan từ Ruko Đức

- Mũi khoan từ dạng đầu bi vát 1 mép: Có thể dùng cho tất cả các loại máy trên thị trường như BDS, FE, Magtron, … kể cả máy khoan từ Nitto…

Mũi khoan từ Ruko Đức

- Mũi khoan từ dạng răng vặn (răng trong): Mũi khoan từ dạng này dành cho các loại máy khoan từ có đầu khoan dạng Weldon Shank Arbor (không có đầu cặp mũi khoan.


Cách chọn mũi khoan khi khoan inox


Làm sao để khoan inox hiệu quả hạn chế cháy mũi khoan  nhất , bài viết sau sẽ hướng dẫn quý khách hàng nắm bắt được quá trình và kỹ thuật khi khoan inox.

Inox là gì ?

Ruko Việt Nam

Inox là loại thép không rỉ có độ cứng, độ bền cao , với đặc tính chịu được mài mòn cao có khả năng chịu được nhiệt , tên tiếng Anh là (Stainless Steel).Nên chất liệu này thường được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp.
Inox có nhiều loại nhưng với 3 loại thường được dùng nhiều nhất là : 201, 304 , 316 ...
Do đặt tính của Inox nếu không khoan đúng cách và sử dụng mũi khoan không đúng loại sẽ không đem lại hiệu quả cao nhất.
Lựa chọn mũi khoan:
Trên thị trường có rất nhiều loại mũi khoan có thể khoan được Inox, từ loại thường đến loại cao cấp nhất , với nhiều thương hiệu như :  mũi khoan Nhật, mũi khoan Ruko -  Đức mã phổ biến như mã hàng 2810…2820…, 2150… , Và nhiều loại thương hiệu khác.


Mũi khoan ruko Đức


Mũi khoan Ruko
Khi chọn mũi khoan cần chú ý những yếu tố sau:
- Chất liệu của mũi khoan : Thép Carbon thường , Thép gió HSS , Cobalt , Caribe Tungsteng .. Tùy vào mức độ khoan vật liệu ta chọn cấu tạo khoan cho phù hợp.
- Cấu tạo đầu mũi khoan : Được thiết kế 118 độ , hay 135 độ ( Không cần khoan mồi , Tránh trượt khi khoan).
- Độ xoắn của mũi khoan :
Quá trình khoan inox :
Ruko Việt Nam

- Cố định vật liệu cần khoan , nếu khoan bằng máy cầm tay cần chèn cố định vi trí để khoan .

- Xác định kích thước mũikhoan để điều chỉnh tốc độ máy khoan cho phù hợp, nếu mũi khoan có đường kính nhỏ nên chỉnh tốc độ của máy khoan càng nhanh và ngược lại.- Nếu dùng mũi khoan có thiết kế đầu mũi với góc cắt : 116 độ, 118 độ, 120 độ . Cần khoan mồi trước khi bắt đầu khoan . Nếu dùng mũi khoan có góc cắt 130 độ, 135 độ thì không cần khoan mồi.
BẢNG TỐC ĐỘ MÁY KHOAN KHI KHOAN INOX - SẮT

Ruko Việt Nam


- Khi khoan sâu , mũi khoan cần được làm mát liên tục , dùng dầu , nhớt hay mỡ bò để làm giảm ma sát , giảm quá trình sinh nhiệt , tránh cho mũi khoan nóng , gãy .
- Khi khoan dùng lực vừa phải , không nên ấn quá nhanh hay chậm quá.
- Với một số loại kém chất lượng trên thị trường , khi khoan sẽ gây ra tiếng kêu rít , khi khoan rất nặng tay , các cạnh xoắn của mũi khoan sẽ bị mẻ khi ta khoan được một vài lỗ .
Khuyên dùng : Qúy khách cần chọn loại mũi khoan chất lượng ,cấu tạo mũi khoan làm bằng thép gió HSS cao cấp , nếu có điều kiện hơn thì nên chọn loại mũi khoan làm bằng chất liệu HSS-Co ( Loại này chứa 5% Cobalt , 8% cobalt  làm giảm nhiệt trong quá trình khoan) .
Để được tư vấn thêm Quý khách  vui lòng liên hệ theo:
Ruko Việt Nam







Mr Thìn 0967325644
Skype: thin  xuan
 Email: cokhicongnghiepanhphat@gmail.com

Bạn băn khoăn điều gì khi mua máy khoan từ ?


Bạn cần mua máy khoan từ? Bạn đang băn khoăn giữa nhiều sự lựa chọn? Bài viết sau đây sẽ cung cấp những thông tin, kinh nghiệm và tư vấn cho bạn cách lựa chọn một máy khoan từ hoạt động ổn định , tuổi bền, giá cả hợp lý và hiệu quả làm việc cao nhất.

TỔNG QUAN VỀ MÁY KHOAN TỪ.
Máy khoan đế từ là một loại thiết bị dùng cho việc khoan và khoét lỗ , được ứng dụng rộng rãi trong tất cả các ngành công nghiệp và dân dụng. Hiện nay trên thị trường có 3 dòng sản phẩm chính:
- Máy khoan từ loại nhỏ dùng để khoan và cắt cho đường kính max là phi 35, mũi khoan chuôi trụ từ 1 – 13mm  như máy khoan từ RS10 của Ruko – Germany, máy này có đặc điểm nhỏ gọn rất thuận tiện cho việc mang đi công trường và phù hợp để khoan các vị trí trên cao và khoan các đường kính từ 1 – 35mm

- Máy khoan từ dùng để khoan và cắt: Dòng sản phẩm này cho phép khoan mũi khoan ruột gà lên tới 32mm và mũi khoan từ 100mm, dòng máy phổ biến hiện nay trên thị trường là hàng Nhật, Đài Loan nhưng tốt hơn cả là hàng sản xuất tại Đức Như Ruko, BDS…RS120e,, RS130e, RS14e
-  Ngoài ra máy khoan từ còn có thêm các chức năng Taro như máy RS125e, RS25e, RS140e

CÁC TIÊU CHÍ ĐỂ CHỌN MUA MÁY KHOAN TỪ


- Vật liệu cần gia công
- Chiều dày vật liệu cần gia công
- Vị trí cần gia công: Ngang, thẳng đứng, vị trí hẹp, khoan ngược, khoan xiên…
- Đường kính lớn nhất cần khoan
- Có cần taro không?
- Nhu cầu khoan nhiều hay ít
- Xuất xứ của thiết bị
- Chuẩn của chuôi kết nối mũi khoan từ
- Dịch vụ bảo hành và phụ tùng thay thế

1. Vật liệu cần gia công

Máy khoan từ hoạt động dựa trên sự cố định máy bằng đế từ (Magnet base), vì vậy máy hoạt động trên môi trường vật liệu kim loại (nhiễm từ) là tốt nhất. Trong trường hợp nếu gia công trên bề mặt vật liệu không kim loại (không nhiễm từ) thì phải làm thêm bộ đồ gá bằng kim loại bằng phẳng, đay từ 12 ly trở lên là tốt nhất.
Máy khoan từ có thể cắt và khoan được trên hầu hết tất cả các vật liệu kim loại, nếu người sử dụng biết chọn đúng dao cụ (mũi cắt, mũi khoan) thích hợp với vật liệu.

2. Nhu cầu công việc

Máy khoan từ là loại thiết bị có thể “xách tay” vì vậy việc ứng dụng rất được linh động, có thể làm việc trong nhà xưởng, ngoài công trường, trên cao, trên ống tròn, trên dầm, ở các vị trí khoan ngang, khoan ngược, khoan nghiêng...
   
Máy khoan từ Ruko
Máy khoan từ Ruko Đức


Máy khoan từ Ruko RS5E
Máy khoan từ Ruko RS5e
Máy khoan từ Ruko RS120
Máy khoan từ Ruko RS120

Chọn máy khoan từ theo nhu cầu công việc

Nếu công việc chỉ ứng dụng đơn thuần là khoan lỗ dưới 16mm thì nên lựa chọn dòng sản phẩm chuyên về khoan. Dòng sản phẩm này có ưu điểm là gọn nhẹ, giá thành thấp nhưng có nhược điểm là chỉ có khoan mà không thể mở rộng thêm chức năng cắt.
Nếu công việc chỉ ứng dụng cắt từ 3mm - 60mm, chiểu sâu cắt không quá 110mm thì nên chọn dòng sản phẩm chuyên về cắt như máy khoan từ RS120 của Ruko – sản xuất tại Đức, giá không cao, khoan cắt hiệu quả, có thể dùng mũi khoan chuôi trụ từ 3mm – 16mm, mũi khoan chuôi côn đến 23 mm và mũi khoan từ đến 60mm.
Nếu công việc chỉ ứng dụng cả cắt từ 3mm - 60mm, và kết hợp taro đến M20 chiểu sâu cắt không quá 110mm thì nên chọn dòng sản phẩm chuyên về cắt như máy khoan từ RS125 của Ruko – sản xuất tại Đức khoan cắt và taro rất hiệu quả, có thể dung mũi khoan chuôi côn đến 23 mm và mũi khoan từ đến 60mm.
Nếu công việc chỉ ứng dụng cả cắt từ 3mm – 100 mm, và taro đến M30 chiểu sâu cắt không quá 110mm thì nên chọn dòng sản phẩm chuyên về cắt như máy khoan từ RS140e của Ruko – sản xuất tại Đức khoan cắt hiệu quả, có thể dùng mũi khoan chuôi trụ từ 3mm – 16mm, mũi khoan chuôi côn đến 31,5 mm và mũi khoan từ đến 100 mm.
Nếu công việc chỉ ứng dụng cả cắt từ 1,5mm – 35mm, và  quá 30mm thì nên chọn dòng sản phẩm chuyên về cắt như máy khoan từ RS10 của Ruko – sản xuất tại Đức

Nếu công việc chỉ ứng dụng cả cắt từ 3mm – 100 mm, và taro đến M30 chiểu sâu cắt không quá 110mm thì nên chọn dòng sản phẩm chuyên về cắt như máy khoan từ RS140e của Ruko – sản xuất tại Đức khoan cắt hiệu quả, có thể dùng mũi khoan chuôi trụ từ 3mm – 16mm, mũi khoan chuôi côn đến 31,5 mm và mũi khoan từ đến 100 mm.
Nếu công việc chỉ ứng dụng cả cắt từ 1,5mm – 35mm, và  sâu không quá 30mm thì nên chọn dòng sản phẩm chuyên về cắt như máy khoan từ RS10 của Ruko – sản xuất tại Đức
Nếu công việc chỉ ứng dụng  cắt từ 12mm – 35mm, và chiều sâu cắt không quá 30mm, cần khoan các vị trí hẹp có chiều cao dưới 20mm thì nên chọn máy khoan từ nằm ngang RS5e của Ruko – sản xuất tại Đức. Máy này có đặc điểm nhỏ gọn, công suất lớn có thể điều chỉnh tốc độ

3. Khả năng làm việc của máy khoan từ

Chúng ta nên hiểu rằng khả năng làm việc lớn nhất (khoan, cắt) của thiết bị được nhà sản xuất ghi trên catalog là thời gian làm việc “ngắn hạn” chứ không phải là thời gian làm việc thường xuyên và được tính toán trên điều kiện chuẩn về vật liệu  nguồn điện và dao cụ…Vì vậy việc lựa chọn máy khoan từ cần phải linh hoạt theo nhu cầu thực tế sử dụng tại xưởng hoặc công trường.

Máy khoan từ Ruko Đức

Khả năng làm việc của máy khoan từ
Vì vậy khi lựa chọn máy khoan từ nên lựa chọn sao cho máy có công suất lớn hơn nhu cầu sử dụng để máy có thể hoạt động tốt và kéo dài tuổi thọ hơn, tuy nhiên cũng không nên lớn quá tránh sự lãng phí về tiền bạc, thông thường nên sử dụng khoảng 75% công suất của máy là hợp lý nhất.

    Ví dụ: Muốn cắt 70mm nên chọn máy Ruko RS 130e , máy có khả năng khoan đến đường kính 100  khi ta khoan đường kính 70 thì máy sẽ rất bền

4. Xuất xứ của thiết bị

 Riêng lĩnh vực máy khoan từ, nếu nhà đầu tư có ý định mua để sử dụng lâu dài và công việc mang tính chất công nghiệp hoặc hoạt động thường xuyên thì nên chọn máy chính hãng của châu Âu  Vì máy châu Âu (máy khoan từ Ruko Đức) là quốc gia có nghành công  nghiệp phát triển lâu đời,  đặc biệt là các bộ số, bánh răng trong động cơ của Đức sử dụng rất bền.

5. Chuẩn mũi cắt
Mũi cắt bao gồm 2 phần: Lưỡi cắt và đuôi của mũi để gắn vào máy khoan từ.
Phần lưỡi của mũi cắt: Thị trường hiện nay có 2 loại là HSS (High Speed Steel) dùng cho thép trung bình (Mild steel) và TCT (Tungsten Carbide tipped) dùng cho loại vật liệu cứng.

Phần đuôi của mũi cắt: Phần này rất quan trọng, hiện nay thị trường có các chuẩn đuôi mũi cắt khác nhau, vì vậy nên chọn máy khoan từ nào sử dụng được ít nhất 2 chuẩn mũi, điều nay giúp cho người sử dụng có thể linh hoạt chọn lựa mũi cắt của các nhà sản xuất khác nhau.
Ví dụ: Máy khoan từ Nitto chỉ sử dụng được các mũi có chuẩn đuôi là 3 bi mà không sử dụng được chuẩn đuôi có mặt vát. Trong khi đó máy khoan từ Ruko – Germany có thể sử dụng chuẩn đuôi vát của châu Âu, và các chuẩn của châu Á (3 bi + 1 vát).


Mọi sự so sánh đều khập khiễng!
Một thiết bị có nhiều điểm ưu việt nên giá cao là điều không thể tránh khỏi, điều quan trọng là nhà đầu tư cần tính tới lợi ích và thời gian cũng như nhu cầu dùng máy mà có lựa chọn sao cho hiệu quả kinh tế nhất.

7. Dịch vụ bảo hành và phụ tùng thay thế

Máy hoạt động liên tục trong lúc gia công sản xuất hay ở công trường nên việc hư hỏng có thể xảy ra. Vì vậy việc sửa chữa, bảo trì, bảo hành sao cho đáp ứng tiến độ công việc rất là quan trọng.
Vì vậy việc lựa chọn những nhà cung cấp chuyên nghiệp, những thương hiệu đã được khẳng định thì việc thay thế phụ tùng chính hãng và thời gian sửa chữa sẽ nhanh chóng và thuận tiện, tránh tình trạng mua máy không rõ xuất xứ hay nguồn gốc thương hiệu, vì những máy này nếu có hư hỏng xảy ra, việc sửa chữa gặp nhiều khó khăn và chi phí sẽ rất cao.