Mũi khoan được sản xuất gồm những chất liệu gì ?

Mũi khoan được sản xuất gồm những chất liệu gì ? Chất liệu nào chế tạo ra mũi khoan loại tốt nhất ? Bài viết sau giúp quý khách hiểu rõ thêm chất liệu mũi khoan.

Đặc điểm các loại Thép : (Steel characteristics)

1.Thép gió HSS (High-speed steel )

Là loại thép tốc độ cao hay còn gọi là thép gió chế tạo nên mũi khoan có độ cứng cao khoan dễ dàng với những kim loại cứng lên đến 900N/mm2

2.Thép gió HSS-R ( High-speed steel rooled )

 Đây cũng là loại thép giống như thép gió nhưng mũi khoan được chế tạo bằng quy trình cán nóng nên mũi khoan có độ bền cao rất phù hợp để khoan kết cấu, gia công thô trong cơ khí chính xác.

3.Thép gió HSS - G ( High-speed steel, ground )

Chất liệu được chế tạo nên mũi khoan tiện bằng máy CNC nên độ chính xác và độ bền cao

4.Thép gió HSSE Co 5 ( High-speed steel with 5% Cobalt content, ground )

Thép gió chứa 5% Coban HSSE-Co5 : Loại thép gió cao cấp cấu tạo bên trong chứa 5% Coban, dùng chế tạo nên mũi khoan có độ cứng cao , chịu nhiệt tốt, khoan dễ dàn  với những kim loại hợp kim cứng lên tới 1100N/mm2.

5..Thép gió HSSE Co 8 ( High-speed steel with 8% Cobalt content, ground )

Thép gió chứa 8% Coban HSSE-Co8 : Giống như loại thép HSSE-Co5 nhưng bên trong chứa 8% Coban dễ dàng khoan với những kim loại hợp kim cứng lên tới 1300N/mm2.

6.Tungsten Carbide 

: Đây là loại thép cao cấp nhất trong ngành chế tạo mũi khoan, được sử dụng làm nên mũi khoan có độ cứng cao nhất, chịu nhiệt tốt với tốc độ khoan cao.Sử dụng phổ biến                           trong cơ khí chính xác, gia công trên các loại thép cứng.

Bảng tiêu chuẩn chất liệu thép:

Đặc điểm các lớp phủ : (Coatings)

TiN coating : Lớp phủ Titanium được sử dụng phổ biến nhất làm tăng tuổi thọ vật liệu lên đến 300-400% so với loại không phủ, giúp tăng độ chịu nhiệt cho vật liệu.

TiCN coating: Lớp phủ Carbon Nitride làm tăng độ cứng cho vật liệu ở cường độ cao, độ dẻo tốt và hệ số ma sát rất thấp, phù hợp cho việc chế tạo mũi khoan, khoan thép có độ cứng cao.

TiAIN coating: Lớp phủ Nhôm Titan Nitride có khả năng chống oxi hóa rất tốt , giảm nhiệt cho vật liệu.Thích hợp cho việc khoan những vật liệu cứng mà không cần làm mát.

ALTiN coating: Lớp phủ Nhôm Nitride giống như lớp phủ Nhôm Titan giúp vật liệu có khả năng kháng oxi hóa , chịu nhiệt tốt . Phù hợp cho chế tạo mũi khoan để khoan vật liệu cứng mà không cần làm mát.

TECRONA coating :Lớp phủ Tecrona là loại lớp phủ cao cấp nhất với hệ số ma sát thấp , giúp tăng tuổi thọ cho những vật liệu có cường độ làm việc trong môi trường cao.

Bảng tiêu chuẩn lớp phủ mũi khoan:

Xem tiếp ...

Ưu nhược điểm và các loại mũi khoan từ

Mũi khoan từ thông thường có dạng hình trụ rỗng, đầu trụ gắn các răng cắt kim loại, có một ti định tâm đảm bảo vị trí khoan được chính xác. 

Thiết kế đặc biệt này đã giúp mũi khoan từ có tính năng vượt trội so với các dạng mũi khoan, khoét kim loại khác.

Cách hoạt động của mũi khoan từ

1. Ưu, nhược điểm: 

Mũi khoan từ

Mũi khoan thường (mũi khoan xoắn)

Ưu điểm của mũi khoan từ: Mũi khoan từ cắt vật liệu theo một đường tròn do vậy lực yêu cầu là không lớn, dẫn tới việc tăng tuổi thọ cho máy, giảm chi phí điện năng. Thời gian khoan một lỗ nhanh hơn. Dùng mũi khoan từ sẽ không cần phải khoan mồi khi khoan các lỗ có đường kính lớn. Dễ dàng thu hồi vật liệu lấy ra từ lỗ khoan (đối với kim loại đắt tiền). Nhược điểm của mũi khoan từ: Lỗ khoan bắt buộc phải xuyên thủng vật liệu. Tuổi thọ không cao bằng mũi khoan xoắn, Việc mài lại mũi khoan khá khó khăn.

Ưu điểm của mũi khoan xoắn: Không nhất thiết phải khoan thủng vật liệu. Mũi khoan có thể dễ dàng mài lại, bằng máy hoặc phương pháp thủ công. Giá thành rẻ hơn rất nhiều mũi khoan từ. Nhược điểm của mũi khoan xoắn: Mũi khoan thường sẽ phải khoan lấy toàn bộ phần vật liệu bên trong lỗ khoan. Lực tác động phải lớn, làm giảm tuổi thọ của máy, tiêu hao năng lượng nhiều. Khoan chậm, năng suất thấp. Khi khoan các lỗ lớn thì cần phải khoan mồi nhiều lần. Khó thu hồi phần vật liệu lấy ra từ lỗ khoan.

2. Các loại mũi khoan từ: 

- Mũi khoan từ thép gió HSS: Chế tạo từ thép gió HSS, thích hợp để khoan các vật liệu có độ cứng trung bình.
 

- Mũi khoan từ hợp kim TCT:  Trên bề mặt răng của mũi được phủ thêm một lớp hợp kim. Thích hợp cho việc khoan các vật liệu có độ cứng cao. Chất lượng tốt hơn mũi khoan từ thép gió.
 

- Mũi khoan từ vát 2 mép: Sử dụng được trên hầu hầu hết các loại máy khoan từ, như FE, BDS, Metabo, Magtron... Không sử dụng được cho các máy khoan từ dạng đầu bi như Nitto...

- Mũi khoan từ dạng đầu bi vát 1 mép: Có thể dùng cho tất cả các loại máy trên thị trường như BDS, FE, Magtron, … kể cả máy khoan từ Nitto…

- Mũi khoan từ dạng răng vặn (răng trong): Mũi khoan từ dạng này dành cho các loại máy khoan từ có đầu khoan dạng Weldon Shank Arbor (không có đầu cặp mũi khoan.

Xem tiếp ...

Cách chọn mũi khoan khi khoan inox

Làm sao để khoan inox hiệu quả hạn chế cháy mũi khoan  nhất , bài viết sau sẽ hướng dẫn quý khách hàng nắm bắt được quá trình và kỹ thuật khi khoan inox.

Inox là gì ?

Inox là loại thép không rỉ có độ cứng, độ bền cao , với đặc tính chịu được mài mòn cao có khả năng chịu được nhiệt , tên tiếng Anh là (Stainless Steel).Nên chất liệu này thường được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp.

Inox có nhiều loại nhưng với 3 loại thường được dùng nhiều nhất là : 201, 304 , 316 ...

Do đặt tính của Inox nếu không khoan đúng cách và sử dụng mũi khoan không đúng loại sẽ không đem lại hiệu quả cao nhất.

Lựa chọn mũi khoan:

Trên thị trường có rất nhiều loại mũi khoan có thể khoan được Inox, từ loại thường đến loại cao cấp nhất , với nhiều thương hiệu như :  mũi khoan Nhật, mũi khoan Ruko -  Đức mã phổ biến như mã hàng 2810…2820…, 2150… , Và nhiều loại thương hiệu khác.

Mũi khoan Ruko

Khi chọn mũi khoan cần chú ý những yếu tố sau:

- Chất liệu của mũi khoan : Thép Carbon thường , Thép gió HSS , Cobalt , Caribe Tungsteng .. Tùy vào mức độ khoan vật liệu ta chọn cấu tạo khoan cho phù hợp.

- Cấu tạo đầu mũi khoan : Được thiết kế 118 độ , hay 135 độ ( Không cần khoan mồi , Tránh trượt khi khoan).

- Độ xoắn của mũi khoan :

Quá trình khoan inox :

- Cố định vật liệu cần khoan , nếu khoan bằng máy cầm tay cần chèn cố định vi trí để khoan .

- Xác định kích thước mũikhoan để điều chỉnh tốc độ máy khoan cho phù hợp, nếu mũi khoan có đường kính nhỏ nên chỉnh tốc độ của máy khoan càng nhanh và ngược lại.- Nếu dùng mũi khoan có thiết kế đầu mũi với góc cắt : 116 độ, 118 độ, 120 độ . Cần khoan mồi trước khi bắt đầu khoan . Nếu dùng mũi khoan có góc cắt 130 độ, 135 độ thì không cần khoan mồi.

BẢNG TỐC ĐỘ MÁY KHOAN KHI KHOAN INOX - SẮT

- Khi khoan sâu , mũi khoan cần được làm mát liên tục , dùng dầu , nhớt hay mỡ bò để làm giảm ma sát , giảm quá trình sinh nhiệt , tránh cho mũi khoan nóng , gãy .

- Khi khoan dùng lực vừa phải , không nên ấn quá nhanh hay chậm quá.

- Với một số loại kém chất lượng trên thị trường , khi khoan sẽ gây ra tiếng kêu rít , khi khoan rất nặng tay , các cạnh xoắn của mũi khoan sẽ bị mẻ khi ta khoan được một vài lỗ .

Khuyên dùng : Qúy khách cần chọn loại mũi khoan chất lượng ,cấu tạo mũi khoan làm bằng thép gió HSS cao cấp , nếu có điều kiện hơn thì nên chọn loại mũi khoan làm bằng chất liệu HSS-Co ( Loại này chứa 5% Cobalt , 8% cobalt  làm giảm nhiệt trong quá trình khoan) .

Để được tư vấn thêm Quý khách  vui lòng liên hệ theo:

Anh Phat Trade and production Industrial Equipment Joint stock company

Address: Lai Xa - Kim Chung  - Hoai Duc - Ha Noi
Tel: +084 04. 33661551/Fax:+084 04. 33661553

Mobile: 084 09.745.945.18

skype: anh.phuong8

Xem tiếp ...